一．目的

　　通過規(guī)范作業(yè)程序,，使冷壓機(jī)工作符合質(zhì)量要求,，避免因不規(guī)范操作而造成損失和意外事故的發(fā)生。

二．適用范圍

　　木工冷壓機(jī)

三．作業(yè)要求：

   1,、將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈,。

  2、本機(jī)由專人操作,，嚴(yán)禁不熟悉本機(jī)人員擅自操作,。

   3,、操作前應(yīng)對(duì)機(jī)臺(tái)的油路、電路,、壓板中有無(wú)異物等進(jìn)行全面檢查,，并要空車試運(yùn)行，檢查各開關(guān),，按鈕，閥門,，限位裝置以及壓力系統(tǒng)等,，確認(rèn)良好，方可作業(yè),。

   4,、根據(jù)所壓板件骨架及表層板厚薄情況，調(diào)整壓力表,，板件越薄壓力越小,，最大壓力不能超過8MPa.

   5、部件布膠必須均勻且兩面到位,，涂膠量為機(jī)器過膠全部布涂到位,，如用滾筒壓緊布滿為止。

   6,、裝入壓機(jī)的加工物件放置應(yīng)平整,、保持整潔。加工物件之間堆放應(yīng)齊整,，結(jié)合間隙不超過2MM,。嚴(yán)禁開機(jī)時(shí)在壓板內(nèi)及機(jī)械傳動(dòng)部位用手拿物或垃圾，以防發(fā)生擠傷事故,。      

   7,、部件放置時(shí)應(yīng)放于壓臺(tái)中心位置，確保兩根絲桿下面高度一樣,，切不可兩邊高度不一致或偏一方,，否則造成平板斷裂。

   8,、壓機(jī)下壓時(shí),，以設(shè)定壓力表刻度為準(zhǔn)備，如無(wú)壓力表,，以板件膠均勻溢出為標(biāo)準(zhǔn),。

   9、操作時(shí)禁止冷壓機(jī)下方站人,。操作中應(yīng)注意油箱,、油位,、及柱塞密封情況，如發(fā)現(xiàn)滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理,。

   10,、 壓機(jī)在作業(yè)中，嚴(yán)禁修理,。如發(fā)生故障,，要停機(jī)后方可修理。

   11,、嚴(yán)禁在油箱周圍使用明火和吸煙,，嚴(yán)禁開機(jī)時(shí)擅自離開或嬉笑打鬧等。

   12,、 操作工應(yīng)隨時(shí)注意電機(jī)及泵組的聲音是否正常,。 

   13、所有下壓或上行操作,，都必須待壓機(jī)停穩(wěn)后方何離開,。如撤離加工部件后，空置壓機(jī)必須使平板下放至下方平臺(tái)上,。

   14,、工作結(jié)束后，應(yīng)停機(jī)拉閘,，打掃現(xiàn)場(chǎng),，作好交接班工作

四、維護(hù)保養(yǎng)：

1,、每班工作結(jié)束后必須清理壓機(jī),，并確保絲桿干凈。

2,、每周對(duì)渦輪,，渦桿、升降絲桿進(jìn)行潤(rùn)滑,，升降絲桿及螺母加注機(jī)油,。

3、油缸油面應(yīng)保持在25-45mm之間,，如油面低于25mm時(shí)應(yīng)加注液壓油,，油缸加油時(shí)，必須首先在上下臺(tái)面間墊大于100mm高度塊再進(jìn)行加注油操作,。

4,、油缸活塞抖動(dòng)或發(fā)生尖銳聲響時(shí)，應(yīng)排出氣體。