熱壓貼面機(jī)適用于中型家具廠或小型人造板二次加工(專業(yè)貼面)工廠,，用來(lái)熱壓粘合家具板件,，木門(即薄人造板與內(nèi)框膠合)和在各種人造板：如膠合板,、細(xì)木工板、中纖板,、刨花板表面壓貼各種材料：裝飾紙,、裝飾布,、三聚氰胺防火板、金屬泊,、人造與天然微薄木,、天然薄木拼花。還可用做單板干燥整平,、彩色裝飾木片的整平,、定型。

　　900噸熱壓貼面機(jī)技術(shù)參數(shù)：

　　工作壓力：900噸                  油缸數(shù)量：6只

　　加熱功率：30KW                    油缸直徑：φ280

　　外形尺寸：5000mm(長(zhǎng))×1800mm(寬)×2550mm(高)

　　加熱方式：熱油循環(huán)加熱            電器結(jié)構(gòu)：模擬電路

　　工作臺(tái)尺寸:2500mm(長(zhǎng))×1300mm(寬)  總重量：15.5噸

　　1200噸熱壓貼面機(jī)技術(shù)參數(shù)：

　　工作壓力：1200噸            油缸數(shù)量：6只     油缸直徑：φ320

　　加熱功率：40.5          

　　外形尺寸：5000mm(長(zhǎng))×1800mm(寬)×2750mm(高)

　　加熱方式：熱油循環(huán)加熱            

　　電器結(jié)構(gòu)：模擬電路

　　工作臺(tái)尺寸:2500mm(長(zhǎng))×1300mm(寬)  總重量：17.5噸

　　2800噸熱壓貼面機(jī)設(shè)備主要參數(shù)表

　　1,、熱壓機(jī)總壓力：28000KN

　　2,、熱壓板幅面尺寸：1400MM*2600MM

　　3、上壓板厚：1600MM,； 下壓板厚：120MM

　　4,、主油缸直徑及數(shù)量：8-Φ420MM

　　5、提升缸直徑及數(shù)量：4-Φ80MM

　　6,、最大工作油壓：24.9MPA

　　7,、液壓油泵：80ML/R，31.5MPA

　　8,、空載閉合時(shí)間：≤3S

　　9,、工作閉合時(shí)間：≤5S

　　10、最大工作行程：200MM

　　11,、鋼板厚度 100MM-100MM-100MM-100MM

　　12,、送板機(jī)構(gòu)：自動(dòng)進(jìn)板小車

　　13、送板小車速度：25M/MIN（可調(diào)）

　　14,、電機(jī)總功率：30.75KW

　　15,、壓機(jī)框架兩側(cè)圓弧全部數(shù)控鏜銑精加工

　　16、電器控制采用可視觸摸屏及PLC可編程序控制器

　　17,、壓機(jī)平衡機(jī)構(gòu)：同步連桿機(jī)構(gòu)

　　18,、模板固定：固定機(jī)構(gòu)

　　19、壓機(jī)包括壓機(jī)主題,，進(jìn)板小車,，液壓系統(tǒng)

　　設(shè)備主要技術(shù)特點(diǎn)及相關(guān)客戶要求

　　1、主框架采用優(yōu)質(zhì)鋼板,，兩側(cè)圓弧全部數(shù)控鏜銑精加工,，并且經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)時(shí)效處理，應(yīng)力分布更加均勻,，框架使用壽命更長(zhǎng)。

　　2,、主油缸中心距步驟更合理,，齒輪齒條同步機(jī)構(gòu)省紀(jì)委精確的四連桿同步平行機(jī)構(gòu),。

　　3、主油缸下部配置積油盤裝置,，起到隔熱,，分散壓力，漏油回收功能

　　4,、上熱壓板表面配置大面積新型隔熱墊,，減少熱量損耗

　　5、采用新型一體式液壓系統(tǒng)加裝蓄能器控制系統(tǒng),；配置壓力傳感器精確控制使用壓力,；上不配置大容量郵箱及新型直連式充液裝置；配置強(qiáng)制風(fēng)冷卻系統(tǒng)有效降低液壓系統(tǒng)工作溫度,。